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中国打造电动工具行业强国需坚持四步走

作者:admin来源: 日期:2011-10-9 14:17:30 人气: 标签:90

  据中国电器工业协会电动工具分会统计,现在全世界使用的电动工具85%以上是中国生产的,在国外生产的电动工具有许多零部件也是在中国加工的,中国电动工具出口额约占世界电动工具出口总金额40%。2010年,我国电动工具产量达到2.3亿台,同比增长幅度达到15%左右。

  多年来,我国电动工具主要是出口,在总产量中出口占85%~90%,国内市场销量占10%~15%的份额。尽管国产电动工具大量出口,在国内市场中,国产电动工具市场占有率仍达90%以上,并且形成江苏启东、浙江永康、余姚以及广东等电动工具制造基地。

  随着全球经济复苏出现反复,最新的采购经理人指数显示,今年我国的电动工具出口订单降到低位,制造企业甚至迫于成本上升、人民币持续升值的压力不敢接三个月以上的长单,加之占中国贸易量40%的欧美经济前景堪忧,中国电动工具出口市场一片萧条。专家预计,未来中国的电动工具出口也不可能恢复高峰期的增长速度。

  中国电动工具行业路在何方?

  提高技术水平

  虽然我国电动工具在国际市场独占鳌头,但是创汇却很低。究其原因:一是中国制造的电动工具绝大部分是贴牌生产、中性包装的来样加工,没有自已的品牌;二是外贸公司和生产企业之间相互压价,出口企业之间低价竞销,造成产品价格逐年下降,严重影响了出口企业的经济效益;三是中国出口的电动工具几乎都是DIY(自助)工具,不能作为专业用工具使用,为此产品卖不出好价钱。

  从总体看,我国电动工具技术水平与制造业强国相比还存在较大的差距,主要是产品外观质量差、外形单调、质量不稳定、高频尖叫声大、单位重量出力低、电磁兼容性不符合要求等。比如在单位重量出力方面,目前国产电钻约比国外知名品牌低30~50瓦/公斤;角向磨光机约低30~100瓦/公斤;冲击电钻约低30~80瓦/公斤。

  而当前,用户对电动工具的质量要求越来越高,尤其对产品效率、重量、寿命等指标非常关注。以建筑行业为例,对国产电动工具的质量问题主要反映为:电锤易发热、连续工作时间短、电锤冲击力小、振动大,操作者要用力压着才能进深;钻头易磨损、易断等。

  同时,国产电动工具大部分产品不满足环境保护的要求。按照相关规定,电动工具应符合无线电干扰新标准(通称EMC)的要求。要提高EMC的技术水平,必须采用新材料、新技术来降低产品噪声,如采用稀土永磁材料。永磁电动工具既能提高效率,又能降低噪声,没有无线电干扰,而且还能使产品性能得到改善。目前,我国在永磁电动工具方面还处于试制阶段。此外,国产电动工具仅冲击电钻、电钻、电锤等少数品种有电子调速功能,大部分是单一转速的产品,不能满足用户的要求。

  绝缘等级低也是国产电动工具亟待突破的瓶颈。现在国产电动工具的绝缘结构是E级,而国外品牌已经达到B级,目前国内企业刚刚着手进行B级串励电动机绝缘材料的研究。

  国外较早就展开了人机工程技术、电子技术、大容量可充电电池、快速充电器、绝缘结构、传动结构和造型设计的研究,并已普遍在电动工具上应用,而我国在这方面的研究很少。

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